Insertos roscados de alambre Spiralock® (con espiga)
Los insertos roscados de alambre Spiralock® son dispositivos de fijación enrollados en espiral que proporcionan roscas de tornillo permanentes y resistentes al desgaste que superan la resistencia de la mayoría de los materiales principales; los insertos están diseñados para proteger los orificios roscados contra fallos debidos a desprendimientos, agarrotamientos, corrosión y desgaste. Los insertos Spiralock® son diferentes a cualquier otra tuerca remachable de alambre por el hecho de que nuestra geometría de alambre de diámetro interior incorpora nuestro diseño en forma de rosca de rampa de cuña de 30°. Nuestros insertos roscados de alambre están disponibles en dos tipos: con espiga y Drive Notch, que no lleva espiga.
La cresta de las bases de pernos sobre la rampa del perfil de rosca de los insertos Spiralock® evita el movimiento transversal del perno con respecto al inserto para impedir así el aflojamiento debido a la vibración.
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Tuerca remachable estándar |
Tuerca remachable Spiralock |
Datos básicos:
- Se enrosca en los orificios STI (tuerca remachable de tornillo) de acuerdo con NASM33537
- Acepta pernos 2A/3A estándar (4g6g y 6g)
- Reemplaza los insertos de bloqueo Helicoil®
- El inserto Spiralock® cumple o supera las secciones aplicables de la norma NASM8846; por ejemplo, la resistencia a la tracción del alambre, la composición química y los métodos de inspección
- El inserto Spiralock® no es un inserto de tornillo de bloqueo de par predominante; no hay riesgo de desgaste o agarrotamiento del perno y el inserto
- Similar a los insertos NASM1130
- Proporciona una resistencia a la vibración superior probada a los insertos de bloqueo estándar
- Duplica un orificio roscado Spiralock®
- Combina las ventajas de los insertos de alambre con la resistencia a las vibraciones y la distribución de carga de Spiralock®
Rendimiento y características
Los insertos Spiralock® están hechos de alambre de acero inoxidable tipo 304 laminado en frío (AS7245), endurecido por deformación a una resistencia a la tracción superior a 200 000 psi, con una dureza de Rc43-50. La superficie acabada (0,20-0,40 micrómetros) es extremadamente lisa, lo que prácticamente elimina la erosión de la rosca inducida por la fricción.
Es importante seleccionar la longitud del inserto adecuada para equilibrar la resistencia a la tracción del perno con la resistencia al corte del material principal. Las longitudes de los insertos son números calculados, porque los insertos no se pueden medir en estado libre. Las longitudes son múltiplos del tamaño de rosca nominal o del diámetro del inserto. Consulte la Tabla III para conocer las dimensiones del inserto. Con la siguiente tabla de selección de longitudes de insertos, se puede seleccionar una longitud de inserto que producirá un sistema de rosca lo suficientemente fuerte como para fracturar un perno antes de que se pele o dañe el material original o el inserto.
Longitudes nominales recomendadas de insertos basadas en el material principal comparadas con las resistencias del material de los pernos
Unificado
| Resistencia al corte del material principal (KSI) | Resistencia a la tracción mínima definitiva del material del perno (KSI) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 54 | 75 | 96 | 108 | 125 | 132 | 160 | 180 | 220 | |
| 10 | 2 | 2-1/2 | 3 | - | - | - | - | - | - |
| 15 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 | 3 | 3 | - | - |
| 20 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 3 |
| 25 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 |
| 30 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2-1/2 |
| 40 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 |
| 50 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 |
Métrico
| Resistencia al corte del material principal MPa (alum., mag., acero) |
Resistencia a la tracción mínima definitiva del material del perno (MPa) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |
| 70 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 | - | - | - | - |
| 100 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | - | - |
| 150 | 1 | 1 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 3 |
| 200 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 |
| 250 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 |
| 300 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 |
| 350 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 |
Las resistentes características de cada bobina del inserto Spiralock® permiten que se ajuste de forma independiente para garantizar el máximo contacto de la superficie con las roscas individuales en el material principal. Como resultado, las cargas se distribuyen de manera más uniforme. Cada bobina puede flexionarse de forma independiente para entrar en contacto con la mayor cantidad de superficie de la rosca del material principal. Las concentraciones de tensión y fatiga se reducen para maximizar la resistencia de la rosca y aumentar la fiabilidad y la vida útil del sistema de fijación. Una vez instalado, la fuerza de resorte hacia afuera de las bobinas mantiene el inserto en su lugar. Además, cuando el perno se atornilla en el inserto y se aplica el par, las crestas del perno empujarán radialmente hacia afuera en la rampa de 30° de la forma de rosca del inserto Spiralock®. El inserto transferirá la energía hacia afuera en el material de origen, para bloquearse así el inserto en el material.